华能新疆轮台热电有限公司管控中心的系统通过与厂级MIS或上级系统实现数据无缝专线对接。业务数据按照上级系统的统一要求，自动整合后，自动上传，保障整个数据不落地，客观真实反应计量和煤质数据，为电厂的发电业务提供数据支撑。同时为爱体育开发的数字化煤场管理系统的配比掺烧、进耗存提供良好真实的数据基础。

郑州豫能热电有限公司一整套完善的燃料智能化管理系统，涵盖：汽车入厂采样、计量、入炉采样、计量（电子皮带秤）、制样、气动传输、存查样、化验、入厂煤采样、煤场存储管理、信息传输和监控、出厂计量等全过程管理，实现设备运行管控、数据分析于一体，综合运用物联网、信息化、自动控制等技术，实现燃料全过程管理的规范化、标准化、信息化、科学化。通过管控中心及时、动态、准确地将数据传递到相关管理系统，并通过全方位监控系统，实现全程无死角监控，实现无人值守，排除人为因素，堵塞管理漏洞。

涟钢智能采样机+原燃料监管系统，在钢铁行业开启了采制样智能化，原燃料管理信息化先河。　　采制样系统通过完全随机布点、多种布点方案，自动定位、视频监控等手段，有效杜绝了取样环节弄虚作假事件发生，为涟源钢铁集团全年配煤配矿成本降低3.8亿元。

中国电力国际发展有限公司在2013年6月14日《关于下发集团公司对中电国际燃煤验收管理评价成果总结的通知》中表示：大别山发电入厂煤采制化流程管理，在中电国际乃至集团系统火运煤验收管理中具有引领和示范作用，大别山公司入厂煤采样机2012年进行大规模改造，实现了自动随机采样、自动打包、人样分离、实行三级编码有效隔离，机采率达到100%。各单位计划或正在进行的火车煤采样机改造可以学习和借鉴。

2014年，大唐“三大项目”——燃料采制化信息化及煤场数字化管理项目集中采购项目，我公司在一期招标中中标的项目合同额约为1000万元，此模式已在其他几大电力集团迅速推广，我公司已成为电厂智能化、信息化项目的重要配套商。